ООО “Агроблокстрой” - российское предприятие
выпускающее надежное оборудование
для заводов с 2006 года
Предприятие производит различные виды промышленного
оборудования собственной разработки и является комплексным
интегратором систем ЧПУ и сварочного оборудования.
ООО “Агроблокстрой” имеет опыт написания собственного
программного обеспечения, обеспечивающего взаимодействие
сварочного оборудования и единого интерфейса пользователя,
в виде сенсорной панели, для управления всей установкой.
В распоряжении предприятия несколько укомплектованных цехов,
обеспечивающих разные стадии производственного процесса:
цех металлообработки; сборочно-сварочный цех; цех монтажа
электрошкафов и гидроаппаратуры; цех финальной сборки. Все
оборудование, выпускаемое нашим предприятием спроектировано
нашим конструкторским отделом. Благодаря тому, что все стадии
проектно-изыскательских работ и процесс их воплощения в конечный
продукт сосредоточены на одной площадке, создаются собственные
уникальные решения. Именно это позволяет нашему оборудованию
конкурировать с более именитыми импортными аналогами.
ООО “Агроблокстрой” является членом
союза машиностроителей России
Нажмите на логотип компании для подробной информации
Перезвоним вам в течение 5 минут.
Введите ваш телефон
Укажите вашу почту
Оставьте заявку на получение
коммерческого предложения
Специалист перезвонит вам в течение 5 минут, уточнит детали
и направит вам коммерческое предложение.
Линия УСД-Т применяется для производства сварной
балки таврового, двутаврового, коробчатого типов,
а также постоянного и переменного, симметричного
и несимметричного сечений.
В установке полностью реализовано управление
цифровыми источниками питания (Lincoln Electric
AC/DC 1000 SD) через ПЛК (Beckhoff). Таким образом
используется единый пульт управления установкой.
Принцип действия линии:
1. Подача заготовок (полка, стенка или полка, тавр) на
входной конвейер.
2. Автоматическая сборка тавра или двутавра и первая
прихватка.
3. Подача собранного изделия в основной стан к
правильным роликам. Автоматическое выравнивание
и фиксация в нем.
4. Настройка правильного механизма на выходе из
основного стана. Возврат изделия в зону сварки.
5. Горелки имеют безконтактную систему слежения за
положением электрода, так что достаточно нажатия
одной кнопки чтобы горелки встали в положение для
сварки.
6. START сварка.
7. На выходе изделие кантуется, выходным
кантователем для удобства страповки.
Посмотрите как совершенствовалась установка УСД-Т
2008 г.
2010 г.
2012 г.
2013 г.
2016 г.
Установка для автоматической сварки портальной
серии, является самоходным сварочным комплексом,
предназначенным для автоматической сварки изделий
с габаритами в ширину до 5,0 метров в высоту до
4,0 м, в нижнем положение протяженных угловых,
стыковых, кольцевых соединений с возможностью
интегрировать дополнительное оборудование для
механизированной сборки балок и вращение обечаек.
Сварочный центр перемещается по рельсовым
направляющим.
Преимущества:
- увеличение производительности до 100 % (по
сравнению с ручной или полуавтоматической сваркой);
- сокращение персонала;
-сокращение брака за счет использование системы
слежения;
-возможность автоматической раскладки валиков при
многопроходной сварки (опция).
Возможности:
- сварка тавровых и стыковых соединений
(двутавровых, коробчатых, мостовых, лонжеронных
балок и профилей).
- сварка вдоль и поперек хода портала.
- сварка тавровых соединений в “лодочку”.
- сварка кольцевых стыков.
СИГ-800-50-Э, горизонтальный компактный стан
с повышенной надежностью и мощностью для
правки двутавровой балки с эксцентриковой
системой привода правильного механизма,
кованными правильными роликами из
высокопрочной стали и цифровой системой
индикации перемещения правильных роликов
c ЖК интерфейсом.
Цифровая индикация положения нижних гибочных
роликов. Джойстики управления. Нулевые положения.
Переналадка на разную ширину полки занимает 10
секунд.
Правильный механизм правки с гидроприводом
позволяет править полку до 50мм и в процессе работы
корректировать прижим, контролируя результат на
выходе.
Планетарный привод соединенные напрямую с валом,
обеспечивают легкую подачу любого профиля в
процессе работы.
- Планетарный мотор редуктор Bonfiglioli (Италия)
- Защита от перегрузки
- Высокий стартовый момент
Очень прочная и мощная конструкция, проектируемая
посредством CAD последнего поколения и тестируемая
программой.
Трехъярусный стенд для производства вертикальных
резервуаров методом рулонирования:
- позволяет БЕЗОПАСНО наматывать полотно;
- привода тяговых колёс повышенной мощности для
тяжелого полотна;
- комплексное решение (сборка-сварка-кантовка-
контроль-намотка-разгрузка);
- повышенная эффективность использования площади;
- максимальная механизация всех вспомогательных
операций;
- повышенная безопасность работы (страховочные
троса с гидроприводом);
- ЧПУ управление, ЖК интерфейс, автоматический
контроль работы стенда (опция);
- сварочные траверсы позволяют повысить
эффективность работы сварщиков при
полуавтоматической сварке;
- для работы не требуются дополнительные лебедки;
- система разгрузки на трал без ГПМ.
Узлы и механизмы выполнены из материалов,
требуемых для надежной работы с проведением
соответствующей обработки механической, термической.
Заказчику предоставляется документация для
самостоятельного изготовления и монтажа
металлоконструкций стапеля стенда 15000х24000 мм.
Вес металлоконструкций 54 тонны.
Системы рециркуляции сварочного флюса, предлагаемые
фирмой VABS, серии ФР, являются вакуумными и
предназначены для высокопроизводительной
непрерывной работы. Они идеально подходят для
протяженных швов и для крупносерийного производства.
Система ФР предназначена для постоянной рециркуляции
сварочного флюса. Позволяет осуществлять подбор и
подачу флюса.
Цепные рычажные кантователи с программируемым
управлением, серии КЦ, с универсальной загрузкой для
поворота вокруг продольной оси на 360°, подъема и
опускания изделия по высоте для установки наилучшего
положение для проведения сварочных и других работ.
Возможна установка в поточную линию для проведения
межоперационной кантовки.
Интеллектуальное управление кантователем Реле Zelio
Logic - Schneider Electric (Германия).
Привод подъема цепи электромеханический
(асинхронный, четыре привода).
Замкнутая система движения рабочей двухрядной цепи.
Независимые привода (частотное управление).
Универсальная загрузка (верхняя, линейная по рольгангу).
© 2016 Copyright